金刚石颗粒增强防爆防弹衣复合材料的生产步骤如下：
  步骤一：将非离子型表面活性剂加入到溶剂水和/或乙醇中得到表面活性剂溶液，然后加入粒径为80nm～1μm的金刚石颗粒，得到含有金刚石颗粒的表面活性剂溶液，对含有金刚石颗粒的表面活性剂溶液超声处理1～8h后，真空抽滤，固体洗涤干燥后，得到表面改性的金刚石颗粒；
  步骤二：将表面改性的金刚石颗粒分散于丙酮中，加入环氧树脂，超声或搅拌下混合均匀，得到金刚石颗粒增强环氧树脂分散液；其中，表面改性的金刚石颗粒与丙酮的用量比为0.5～2mg:1mL；以丙酮和环氧树脂的总质量为100％计，丙酮的质量分数为1～10％，环氧树脂的质量分数为90～99％；
  步骤三：将金刚石颗粒增强环氧树脂分散液进行真空干燥以去除丙酮，加入固化剂，进行超声分散，超声功率为50～500W，超声时间为5～20min，得到混合均匀的分散液，将凯夫拉纤维布浸渍在分散液中，将浸渍后的凯夫拉纤维布叠层铺放，置于模具中进行模压固化，模压温度为100～150℃，保温时间为0.5～2h，模压压力为5～10MPa，固化成型后得到一种金刚石颗粒增强防弹复合材料；其中，环氧树脂与凯夫拉纤维布的质量比为1～4:1。
  所制备的防弹复合材料具有比传统凯夫拉纤维树脂基复合材料更为优异的抗弹性能；该方法原理可靠，步骤简单，适合大规模工业化生产。